WERKSKOMPETENZ - BLECHE / COILS

WICHTIGE SORTIMENTS-ERWEITERUNG

  Lieferprogramm nach DIN / ASTM          
  1.4003 - 40977 1.4162 - S32101 1.4401 - 316 1.4539 - 804 L 1.4828 - 309  
  1.4006 - 410 1.4301 - 304 1.4404 - 316 L 1.4571 - 316 Ti 1.4833 - 309 S  
  1.4016 - 430 1.4306 - 304 L 1.4435 - 316 SL 1.4713 - 1.4841 - 310  
  1.4509 - 441 1.4307 - 304 L 1.4436 - 316 S 1.4742 - 1.4845 - 310 S  
  1.4512 - 409 1.4362 - S32304 1.4439 - 317 LNM 1.4762 - 1.4876 - 800 H  
  1.4541 - 321 1.4462 - 318 LN 1.4410 - 2507 1.4878 - 321  

ALUMINIUM BLECHE UND COILS

Ausführungen / Legierungen EN AW-5005 EN AW-5754 EN AW-3105 EN AW-3003/3013
Normalqualität viertelhart   ■    
Normalqualität halbhart ■      
Normalqualität weich   ■    
Quetschqualität halbhart ■      
Technische Eloxalqualität halbhart ■      
Fassadenqualität Hydro Norf halbhart ■      
Farblos bandeloxiert einseitig mit Schutzfolie ■      
Pulverbeschichtet RAL 9010 und 9016 einseitig mit Schutzfolie     ■  
Warzenbleche Quintett weich   ■    
Warzenbleche duett weich   ■    
Gerstenkorn viertelhart   ■    
Isolierbänder glatt und stucco       ■

EDELSTAHL BLECHE UND COILS

Ausführungen / Legierungen 1.4301/07 1.4541 1.4016 1.4404 1.4571 1.4310
kaltgewalzt 2B ■ ■ ■ ■ ■ ■
kaltgewalzt 2D Spenglermatt ■          
einseitig geschliffen K240 mit Laserfolie ■   ■ ■    
beidseitig geschliffen K240 mit Laserfolie ■          
gebürstet Scotchbrite mit Laserfolie ■          
einseitig geschliffen K320 mit Laserfolie ■          
einseitig Nassschliff 4N mit Laserfolie ■          
blankgeglüht 2R ■   ■      
warmgewalzt 1D ■     ■ ■  
warmgewalzt Quarto 1D ■     ■    
Strukturblech 5WL ■          
spiegelpoliert SM8 ■          
Tränenbleche warmgewalzt ■          
coilsaluminiumandsteel

Wir fertigen Ihre Bleche maßgeschnitten

SAUTER METALL ist ein erfahrenes Service-Center und Spezialist für Aluminium- und rostfreie Stähle.

WERKSTOFFE / MATERIALIEN

Es gibt viele verschiedene Arten von Edelstahl, die sich in ihren chemischen Zusammensetzungen, ihren Eigenschaften und ihren Anwendungen unterscheiden. Einige der gängigsten Edelstahlsorten sind:

  • Austenitischer Edelstahl (300-Serie): Diese Edelstahlsorten bestehen hauptsächlich aus Chrom und Nickel und sind nicht magnetisch. Sie sind sehr formbar und lassen sich leicht umformen und schweißen. Sie eignen sich gut für die Herstellung von Behältern, Lebensmittelverarbeitungsausrüstungen, Wärmetauschern und anderen Anwendungen, die hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
  • Ferritischer Edelstahl (400-Serie): Diese Edelstahlsorten bestehen hauptsächlich aus Chrom und sind magnetisch. Sie sind weniger korrosionsbeständig als austenitische Edelstähle, aber sie sind robuster und haben eine höhere Festigkeit. Sie eignen sich gut für Anwendungen wie Automobilteile, Kochgeschirr und Architektur.
  • Martensitischer Edelstahl (400-Serie): Diese Edelstahlsorten bestehen hauptsächlich aus Chrom und Kohlenstoff und sind magnetisch. Sie sind sehr hart und zäh, aber auch spröde und schwer zu bearbeiten. Sie eignen sich gut für Anwendungen wie Werkzeuge, Messer, medizinische Instrumente und Waffen.
  • Superaustenitischer Edelstahl: Diese Edelstahlsorten bestehen hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Molybdän und Nitrogen und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in vielen Umgebungen einschließlich in Salzwasser, Säure und hohen Temperaturen. Sie eignen sich gut für Anwendungen wie Chemieanlagen, Kraftwerke und Papiermaschinen.
  • (Super-) Duplex-Edelstahl: Diese Edelstahlsorten bestehen aus einer Kombination aus austenitischen und ferritischen Phasen und bieten sowohl hohe Korrosionsbeständigkeit als auch hohe Festigkeit und Zähigkeit. Sie eignen sich gut für Anwendungen wie Öl- und Gas-Pipelines, Schiffe und Brücken.

Es gibt viele andere Arten von Edelstahl, und die Wahl der richtigen Sorte hängt von den Anforderungen des Projekts ab. Es ist wichtig, die Eigenschaften und Anforderungen jeder Sorte sorgfältig zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die gewählte Sorte den Anforderungen entspricht.

Es ist auch wichtig, die Verarbeitungs- und Bearbeitungsfähigkeiten jeder Sorte zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie für die geplante Verarbeitung und Anwendung geeignet ist.

Wir beraten Sie gerne dazu, welcher Werkstoff für Ihr Projekt am besten geeignet ist!